江苏油田采油二厂：小技改创造大效益

  近日，江苏油田采油二厂黄珏生产班站的员工们一提到“油井加药神器”，全都竖起了大拇指，就连女同志们也轻松搞定。原来，该班站黄88采油岗员工面对油井加药品种多、用量大的实际，自己发明了类似加油枪的“油井移动折叠可计量快速加药装置”，不仅实现了精准快速加药，更解决了员工来回搬运药剂的烦恼。

  一直以来，采油二厂都将小发明、小创新、小技改作为深挖内部潜力的重要抓手，鼓励员工从“捡芝麻”的小事做起，积极开展“五节六小”创新活动，涌现出了一大批技能革新成果，“医”好了“疑难杂症”、满足了生产需求，为提升工作效率、减少成本支出作出了积极贡献。

  赤岸生产班站运行维护岗员工在每周的支干线巡查过程中，发现一处流程控制阀门存在安全风险隐患。岗长孙艳阳和大家刮起“头脑风暴”，随即达成了安装“阀门防护护栏”的一致共识，并迅速用废旧油管制作成护栏，刷上醒目油漆用以提醒，切实保护了该闸门的安全。

  该厂一线岗位员工坚持以问题为导向，聚焦生产现场实际与安全风险防控，将小发明、小技改作为消除现场安全风险隐患的有利抓手，靶向发力、“盯点”治理，坚决护航生产安全平稳。

  去年夏天，受强降雨及地势影响，闵20-22站水位上升、内涝严重。一直上升的积水直逼配电室及各种设备。为快速解决“水患”，何雪峰、刘杰等人冒着大雨，用废旧油管铺设了一条排涝管线米外的排水沟，一举解决了“水患”问题，保障了站库的安全生产。

  员工王爱军针对抽油机常常会出现底座压杠断、螺杆裂的现象，通过和同事们探讨研究、实践操作，自制了夹板式压杠挂钩，替代原螺杆式压杠挂钩配件，有实际效果的减少了压杠断裂现象，保障了抽油机的安全生产。目前已更换配件70余个，节约维修费用4万余元。

  “安43井作业后套管气是增加了，但气量还不能满足1台井口加热炉的用量。要是把这6口油井的套管气串联起来，应该就够了。”天长生产班站员工刘奎虎一边在井场实地勘察，一边在心里盘算着他的“新计划”。

  在半个月的时间里，他和同事们起早贪黑，开始预置管线、套扣连接……随着井口燃气炉的投用，原油进站温度提升了2度，站内电加热的使用时间大大缩短。

  面对生产中的“拦路虎”“绊脚石”，全员持续以提质增效为切入点，开展创新创效活动，巧用一个个智慧“金点子”破解生产难题、解决操作痛点、提升生产运行效率。

  卞杨班站光伏项目岗位长贾晓军巧妙设计了一个“滑轨”式的“运输专车”，保证了运送的光伏板及组件材料可跨积水安全运输，同时还极大地减少了员工来回搬运的工作量，提高了工作时效。

  信息维护员李静针对班站油井“点多面广”、位置偏远，经常使用电加热易耗电的情况，通过对加热棒控制端口做改造，加装一款4G远程开关控制器和转换开关组合，实现了储罐加热手动操控和远程操控两种模式，并利用云智能软件扫描绑定设备后，可随时通过手机完成电加热棒远程启停操控。

  随着“五节六小”活动的深入开展，各类创新思路、创新成果如雨后春笋般“不断萌生、落地发芽”。

  “小陈，来的正好。你看看我这个图纸，我设计的这个‘变形’滤网，要是放在新泵过滤器那，是否很合适？”

  “这造型倒是像古时喝酒用的‘樽’，不知道过滤效果怎么样？”带着疑惑与期待，刘永光二人将“变形”滤网装进了新泵过滤器中验证效果。

  卞杨班站杨三平台的新泵，由于没有配备合适的滤网，易引起一些蜡块、杂质在运行过程中进入泵腔，产生离心泵机械密封磨损、叶轮堵塞等问题。近日，技师刘永光通过将过滤精度合适的滤网改制成斜面状态，满足新泵过滤要求，并通过定期清洗滤网，确保泵的正常运转。

  生产一线的各类设备设施，长时间使用总会出现一些“头痛脑热”，一定要通过更换零部件修复后再使用。员工们大处着眼、细处着手，紧紧围绕节能降耗、修旧利废工作要求，巧打技改“组合拳”深挖潜力，持续攻坚，全力以赴提质增效。金东化验检测岗岗长胡江涛利用铁丝制作成提手，安装到库房里缺少提手的废旧样桶上，有效缓解了样桶自然损耗大的状况。崔庄联合站岗位员工通过对淘汰的同尺寸旧泵进行“分解”，将旧泵的端盖及泵壳安装到待修泵上，使故障泵完美“复活”。赤岸班站韦5片岗位长崔健在厂家的指导下，自购电路板对流量计进行“换心手术”，修复了一台价值近万元的流量计。

  接下来，该厂将不断深化提质增效工作，以促发展、降成本、增效益为目的，不断引导广大干部员工集思广益、合力攻关，通过“技改创新”有力促进“降本增效”，为生产运行提供坚实保障。（孙燕）