关于公司煤气流量计量禁绝的实施方案

  4、煅烧车间1#回转窑流量计已做改造，现已能正常显现，数据待进一步核实。

  归纳以上车间各计量点的实践计量数据，进行分路计量汇总后，和实践用煤量做核算，得出煤的气化率进行比对是否正常。

  ③孔板流量计节省孔板前次设备大修期间未进行拆解整理，均流槽被煤焦油不同程度阻塞。

  ②、对节省孔板流量计高低压引压管进行疏通，由于是带煤气疏通管路，故不能够保证整理的彻底性，且整理后短期内就有焦油堆积现象。

  3、经过以上的处理处理办法，能继续短期的挨近正常状况，问题反复性强，为了彻底查找毛病原因，采纳以下办法：

  1、现在运用的差压变送器（上自仪3051DP 0—1.6KPa）查验测验的数据流量偏大，导致核算的气化率不正常。

  ②孔板流量计节省孔板高低压引压管有不同程度的阻塞现象（由于煤气中含有的水分、煤焦油及其它杂质）。

  1从头申购一台罗斯蒙特差压变送器3051CD1A以彻底处理变送单元信号问题。

  1、从每天的煤气计量报表中发现每一大台复原炉（AB两组）出两个炉次需求的煤气量在19000—24000m³，核实后发现三个复原车间中有六台炉的煤气计量与实践均匀煤源自文库用量存在比较大差值，对此六台流量计进行校对。