燃气计量输差产生原因及控制措施ppt

  结 论 燃气计量输差产生原因很复杂，控制措施必须有明确的目的性，才能发挥出控制效果。输差操控方法是有先后顺序的，针对不同的原因，应首先处理主要矛盾。输差控制首先强调人的因素为主要矛盾，然后是管理的规章制度、仪表选型与管理的方法。输差控制不单存是计量管理的问题，这与管网的实施工程质量、安全运作关系非常密切，所以在交接过程中发生的所有与计量相关的活动都应进行相对有效的控制。 流量计误差产生的原因和防范措施 流量计误差产生的原因和防范措施 流量计综合误差计算公式： δ =±√δk2+δt2+δp2+δz2 式中： δ ——流量计系统的基本误差（%）； δk—— 流量计仪表系数的基本误差（%），为流量传感器部分； δt —— 流量计温度示值的基本误差（%）； δp—— 流量计压力示值的基本误差（%）； δz ——压缩因子的基本误差（%）； 当介质压力小于0.5MPa时， δz =0可忽略不计；而当压力高于0.5MPa时，取δz = ±0.1%。 由以上可见，流量计的基本误差由流量传感器的基本误差、压力测试基本误差、温度检测基本误差、压缩因子引起误差、流量计算误差等组成，由于压缩因子误差、流量计算误差等已由数学模型和软件确定（低于0.1%），所以流量计的误差主要由流量传感器的基本误差、压力测试基本误差、温度检测基本误差三者组成 一.流量传感器（包括涡轮、罗茨、旋进）的误差原因及防范措施： 1. 仪表系数（K）不准确： 每只流量传感器均应有一经标准装置检定给出的K值，且其精度和流量范围等一定要满足流量计技术规范的要求，正确的K值是保证流量计计量精度的最基本保证。要保证流量计计量准确，其首要方法是通过检定将K值和规格型号输入到温压补偿仪里，并通过周检和使用中的维护保养保证流量传感器不超差。 2. 选型不正确: (1)每一种类型的流量计均有其固有的优点和缺点， 要根据详细情况选择正真适合类型的流量计。 (2)正确确定流量计的规格: 要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格.一般应使流量计的工作流量范围处于20%Qmax-90%Qmax(Qmax为流量计的最大工况流量)，当然，当使用环境条件和介质条件很理想时，流量计可工作于Qmin-Qmax。流量计长期在下限流量运行或低于下限流量运行,就没办法保证其计量精度.长期在上限流量或以上运行将影响寿命,且也难于保证精度. 3. 安装、使用和维护问题: （１）气体涡轮流量计： ★一定得安装过滤器； ★ 要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。 ★ 安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力； ★ 安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死； ★ 开启阀门时一定要缓慢打开阀门：以免涡轮和轴承在过流量时受到冲击而降低精度或损坏（注意仔细观察表头工况流量示值不得长时间超出最大值）； ★ 需要加油的要按要求定时加油: 在无润滑油情况下长期连续运行,势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果产生负差并且影响正常使用寿命 ； ★ 防止长时间超量运行：超流量运行会严重影响常规使用的寿命 ，降低计量精度，导致误差增大； ★ 不宜使用在流量波动频繁的场合：由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，不宜使用，否则会降低计量精度； ★ 注意周期维护和检定：要按相关标准对使用中的流量计进行周期检定和校准，一般应两年检定一次，这是保证流量计保持精度的必要措施； ★要及时发现流量计的故障，及早排除：在发现流量、温度、压力与实际偏差较大或示值不稳定时，或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。 （2）罗茨流量计 ★ 安装前检查转子是否灵活，安装不灵活将带来误差或缩短寿命； ★ 安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和转子打坏或卡死，从而导致大误差； ★ 安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目 测不得有明显偏差，不得产生安装应力，否则将增大误差或损坏； ★ 安装完毕，要检查转子是否旋转灵活，否则拆下清除杂物重装； ★表前必须安装符合要求的过滤器（由我公司提供）；正确安装后，应按要求注入专用润滑油，并注意补充润滑油（一般周期为３～５年）； ★在开启阀门时一定要缓慢打开阀门，以免转子和轴承在过流量时受到冲击而损坏； ★ 防止长时间超量运行，超流量运行会极度影响使用寿命 ，降低计量精度，导致误差增大； ★ 注意周期检定，要按有关标准对使用中的流量计进行周期检定和校准，一般应两年检定一次，这是保证流量计保持精度的必要措施。 ★ 要及时有效地发现流量计的故障，及早排除：在发现流量、温度、压力与实际偏差较大或示值不稳定时，或与以前经验数值存在比较大偏差时，要立即处理。 二、流量补偿仪的选型和防范措施： 补偿仪的选型主要是压力传感器的选型，温度传感器无须选型。但补偿仪误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面。 1.温度检测误差的产生原因及防范措施 （1） 压力传感器的选型：要根据介质的实际压力范围正确选择压力传感器的规格。压力传感器规格为： 绝压：0.2MPa 0.5MPa 1.0MPa 2MPa 5MPa 10MPa。 （2） 要保证压力检测的主要环节正确： ★ 在管道试压时要利用四通阀保护压力传感器，防止压力传感器的损伤或损坏引起压力准确度的降低，从而影响流量计的计量精度。 ★ 在试压后必须及时打开四通阀，保证引压通道的畅通。同时在使用时要通过注意观察压力是否准确，保证压力通道是否因引压通道的阻塞而影响压力检测精度。尤其是对介质脏或使用时间较长的流量计，必须及时清楚堵塞物。 ★ 要注意流量计表头中与压力有关的参数是否与表头内部参数表的参数一致。 ★ 在周检时必须对流量计的压力示值误差进行检验和校准（两年一次），也可在线校准。 ★要根据压力示值的情况，判断压力传感器是否损坏。损坏了要及时更换。 2.温度检测误差的产生原因及防范措施 温度检测准确与否是流量计能否保证精度的又一主要因素。虽然其影响没有压力明显，但1℃会带来约0.33%的流量误差。因此要保证温度检测的主要环节正确： ★要注意流量计表头中与温度有关的参数是否与表头内部参数表的参数一致。 ★ 在周检时必须可对流量计的温度示值误差进行检验和校准（两年一次），也可在线校准。 ★要根据温度显示值的情况，判断温度传感器是否损坏，损坏了要及时更换。 3、补偿仪误差产生的原因及防范措施 温压补偿仪是流量计将工况流量转化为标准流量的核心，它除了计量工况体积流量，又根据检测到的温度和压力值将工况体积流量转化为标准体积流量。导致其误差的主要原因有：仪表系数、天然气组分的有关参数、流量传感器的型号规格、与压力和温度有关的参数等由于设置不准确，或由于其它原因引起的参数变化等；补偿仪硬件参数的变化导致计时不准确；或其它故障引起的脉冲计数不准等。所以要保证其计量准确，必须注意以下几方面： ★要确保所有设置参数的准确，尤其是仪表系数等； ★当参数正确，而流量不准确时，应查找硬件方面的故障原因； ★为判断补偿仪是否正常，应掌握利用主板上模拟频率（1024Hz）进行流量的判断方法：即 QG=3600*1024/K； K为仪表系数 ★要注意电池剩余量，不要存在无电源空转引起不计量。 计量输差分析及控制措施 燃气计量 输差产生原因及控制措施 概 述 燃气公司是关系国计民生的管理服务型企业,具有基础性、公共性、公益性特征；同时，它是一个无围墙的企业，不同于一般的工业、商贸企业，具有点多、面广、线长的特点，加之温度、气压的影响，所有燃气公司在运营管理中都不可避免地面临着燃气供销差即输差的问题。燃气输差控制作为衡量一个燃气公司基础管理实力的重要标志，已经引起了所有燃气公司的关注。加强燃气输差管理和控制，不断提高基础管理水平，有效提高燃气公司的经营管理绩效，进 概 述 而提高燃气公司经济效益和企业竞争力。燃气计量输差的统计与分析是输差控制的重要内容，因此，燃气企业计量管理都高度重视这项基础管理工作。 居 民 输 差 原 因 分 析 在居民燃气用户从投产到日常管理的整个流程中，可能产生输差的原因有： 投产置换放散损失，包括中压管网置换、庭院管网置换和户内置换的燃气损失量。 交叉施工、作业造成管网及输配设施损坏的泄露事故和抢修期间的放散损失。 施工质量不好或管道老化、腐蚀而造成的泄漏损失。随着管网及输配设施运营时间的加长，因此造成的输差损失会逐渐增多。 居 民 输 差 原 因 分 析 因IC卡气表或民用机械皮膜表没有温压补偿造成的输差。一般民用气管网压力为3kPa，因无压力补偿而造成交接气量损失约3%。当冬季供气温度为-15℃时，因无温度补偿损失气量接近12%，温压综合气损约为15%。当冬季供气温度为0℃时，因无温度补偿损失气量接近7%，温压综合气损为10%。在交接过程中,交接总表都是有温压补偿的，由于冬季管线中气体比较凉,北方通常情况下在0℃以下运行，所以无法避免的输差就已经有10%了。 居 民 输 差 原 因 分 析 燃气公司使用流量计的准确度等级一般为1.5级，允许的误差为±1.5%。居民用户是B级皮膜表，允许其在最小流量到10%的最大流量之间的误差为±3%，在10%的最大流量到最大流量之间的误差允许为±1.5%；而且同一准确度的计量表在寿命周期和寿命周期外所产生的误差值是不同的，寿命周期外的皮膜表多已老化腐蚀，产生的计量误差大大高于寿命周期内的气表。气表因腐蚀和老化，使用期限会缩短，皮膜表会随着时间的推移出现“变慢”、泄漏而产生输差。 计量表具因缺乏维护、保养导致的输差。燃气表的计量精确度除了技术原因外，一定程度上也取决于对表具的保养和维护。长时间不清洗、维护表具，积淀的杂质同样会影响计量的准确度，导致输差增大,有时造成的输差可能非常大。 另外一个很难控制的输差因素就是户内的盗气行为。城市燃气协会曾经有调查资料显示，盗气行为约占总用户的6‰。盗气行为主要有：用高压电击穿卡表的电 居 民 输 差 原 因 分 析 路，造成不计量；仪表反接；破坏仪表齿轮或卸掉齿轮或卡住齿轮；化学腐蚀表内线路板导致无电供气；用较大的气压顶坏内置电磁阀，实现无预付费供气；户内卸表打直通；强磁攻击IC卡表等等。 仪表故障可造成用气量无法正常显示而产生输差。 仪表安装不符合标准要求。 由于户外管网发生盗气造成输差损失。 居 民 输 差 原 因 分 析 居 民 输 差 控 制 措 施 1、 投产置换放散损失的控制措施 在置换放散过程中应严格控制放散速度和放散损失量，上游分段分级放散至庭院管网时不必等到放散气体含氧量达到5%以内，实际上如果要将庭院管网一并置换完的话，那就在含氧量明显下降时关闭放散阀，开始庭院管网的置换，那么前段放散损失气量就可以大大减少。真正的放散气量损失就只有管网末端的放散量，由于压力低和管径小，所以放散气量损失可以有效的控制在合理的较小的范围内。 2、加强施工质量管理，坚决杜绝在投产过程中因施工质量问题反复放散置换，这是减少放散造成输差的前提。施工中控制仪表安装的错误，可以减少安装不正确带来的输差。 3、加强安全巡护管理，对交叉作业和燃气设施附近的施工加强告之和监护，减少燃气设施损坏事故发生。加强抢修队伍的技术培训与训练，作好抢修物资的储备，作到快速、高效的解决泄露，恢复生产，也是减少气量损失重要保证。 居 民 输 差 控 制 措 施 措施的检查方法实施。 4、 仪表故障输差的处理方法 仪表故障问题比较复杂，有用户责任的可能，也有仪表本身的质量问题，还可能兼而有之，要确定这个差量并合理处置，就需要明确责任的划分和处理原则。当该仪表没有过保修期，非用户故意责任的故障发生时，可确认的使用量由用户承担费用，预购量减去可确认的使用量为用户未用气量，应在更换仪表时补入新卡中，更换仪表的检定费、仪表费等发生费用 居 民 输 差 控 制 措 施 由供应商承担，并在计量故障记录中体现，而争议差量由仪表供应商、燃气公司与用户科学、公正友好协商解决，原则上不得损害用户的合法权益。如果仪表的故障是用户的责任造成，预购量与可确认量为负差，用户承担差量。正差可确认的量在更换仪表时补入新卡中。不可确认的争议量不予确认，更换仪表时以归零计算，更换仪表的检定费、仪表费等发生费用由用户承担，并在计量故障记录中体现。过保修期，在检定周期内，仪表非用户责任故障的检定费、仪表费等发生费用由燃气公司承担，可确认的使用量用户 居 民 输 差 控 制 措 施 承担费用，用户未用气量在更换仪表时补入新卡中。 5、 盗气输差的控制措施 ①在收费管理的程序上，对月用气状态不正常的用户设定黑名单自动提示功能，例如将平均低于6Nm3/月用气量的用户自动列入疑问用户名单，交给入户安全检查人员重点检查。这样可以及时有效地发现问题。 ②规范入户安全检查的程序，及时发现仪表的计量问题。燃气表连接正确，铅封应保持完好，外观完好, 居 民 输 差 控 制 措 施 仪表电池电量和外观是否异常，灶具点火试燃应保证燃气表运转显示正常，并无异常声音。可以有效控制仪表反接、破坏仪表齿轮或卡住齿轮或卸掉齿轮、户内卸表打直通的盗气行为发生。这种方法还可以及时发现一些仪表故障问题。 ③户外管网的防盗气主要控制方法 加强气量销售与用户用气量的统计分析，发现区域性的异常后有针对性的进行探测检查。加强平时的安全巡检，确保及时发现异常，立即处理，防止事态的 居 民 输 差 控 制 措 施 扩大。建立鼓励群众监督举报的机制，加强典型案例的宣传，与执法机构联合打击盗气行为，起到震慑和起到综合治理的效果。 6、 建立健全管理制度，精细管理，及时分析总结经验教训，加强与同行业的计量管理技术交流，取长补短，持续改进管理方法，时刻保持与当今计量管理技术的同步。 居 民 输 差 控 制 措 施 工 商 服 输 差 原 因 分 析 1、 仪表正常的输差。工建商服用户使用的仪表的准确度等级一般为1.0和1.5级，其正常误差分别为量程范围内±1.0%和±1.5%。在量程下限以内和量程上限以外，计量的误差要大于±1.0%和±1.5%，并不成倍数关系。 2、 不正常用气状态造成的仪表输差。用气状态没有在交接表选型核定的范围，其结果主要表现为： ①仪表在量程下限以下运行的情况，用户仪表时走时停，上游总表计量，产生负输差；当用户仪表在 量程上限以上运行时，用户仪表的运行状态在总表的量程范围内，总表计量，用户的仪表可以不计量，产生负输差；当用户仪表在量程上限以上运行时，用户仪表的运行状态也超过了总表的量程范围内，总表和用户的仪表都可能不计量，此时该用户不产生输差，但如果该总表下游还有的其它用户，其计量值都可能产生正输差。超量程计量产生输差的现象经常出现，主要问题出在仪表的选型上。 ②当管网压力比较抵时，下游小量程旋进旋涡型 工 商 服 输 差 原 因 分 析 仪表经常处于超量程上限计量的状态，而上游总表不超量程，容易产生负输差。 3、 盗气行为造成的输差，其主要方式有： ①有的饭店夜间将户内的仪表拆下，打上直通，将用气量大的炖、炸工作夜里进行。 ②有的用户将旋进旋涡仪表的旋涡发生体拆下或反接，输差高达80%以上。 ③有的用户将涡轮表叶轮卡住或将叶轮破坏，导致计量准确度大大降低。 工 商 服 输 差 原 因 分 析 ④有的用户采取修改仪表系数、破坏修正仪等做法来盗气。 在主管线上栽阀盗气，在、胜利油田、等地类似案例很多。主管线上栽阀盗油、盗气的案件经常发生。这类问题造成的输差相当巨大，而且会造成隐患。 利用旋进旋涡流量计的始动流量问题，关小阀门，在旋进旋涡流量计始动流量80%以下运行，利用中压管网的压力，向焊制的容器或皮囊中注气，间歇式用气，也可以大量盗气。 盗气方法还有很多，有待于进一步学习、总结、应对。 工 商 服 输 差 原 因 分 析 4、 计量数据确认的时间差，可能会造成虚输差。 5、 计量表具因缺乏维护、保养导致的输差。 燃气表的计量精确度除了技术原因外，一定程度上也取决于对表具的保养和维护。长时间不清洗、维护表具，积淀的杂质同样会影响计量的准确度，导致输差增大。有时造成的输差可能非常大。 工 商 服 输 差 原 因 分 析 6、安装使用不符合规定造成的输差 仪表因类型不同，安装条件要求也不相同。国家已经颁布了几项计量标准中，包含了对仪表安装和使用条件的要求，仪表生产企业的说明书对安装也都有详尽的规定。例如进出口同轴要求、消除应力要求、前后直管段要求、过滤器要求、润滑要求、垂直要求、有压启动要求、接地要求、吹扫保护要求和无脉动流 工 商 服 输 差 原 因 分 析 的要求；室外安装应在仪表上部设置遮盖物，防止雨水浸入和日光曝晒，注意防止垫片碎片和黄油进入仪表腔体；管网密封试压时不可以超过仪表所能承受的最高压力。在仪表安装过程中，选择的垫片不合适，凸出部分阻挡了仪表的进气孔或仪表的进出口装反了，都会造成输差，若不及时处理，损失会很大。 7、仪表运行故障造成的输差。 仪表运行故障产生原因特别复杂，其中的根本原因有： 工 商 服 输 差 原 因 分 析 ①仪表老化的自然损坏，这方面的主要表现为仪表的准确度等级下降，显示器主板因老化不显示；压力传感器或温度传感器显示错误、涡轮表叶片损坏、电源接触不良、仪表漏气、轴承磨损、腰轮变形等。 ②安装和使用的工况不符合标准和说明书要求，导致的故障；例如过滤器的滤芯不能满足要求导致罗茨表卡表或导致涡轮表的叶片被杂质击打变形损坏，由于安装时应力没有调整消除，导致罗茨表变形卡表，或是安装或运输过程损坏了仪表元件等等。 工 商 服 输 差 原 因 分 析 ③仪表缺乏必要的维护。当罗茨表、涡轮表不定期润滑保养，仪表轴承会磨损、变形，导致计量准确度下降。罗茨表放置和运输过程中，进出口没有封堵会造成仪表的故障。当仪表的关键元件连接松动时，可以产生计量数据的漂移，产生输差。 8、 外部干扰因素与仪表灵敏度的矛盾造成的输差。 流量计周围有强磁场干扰、强烈的机械振动和强噪声等都可能导致仪表的不正常计量。 工 商 服 输 差 原 因 分 析 8、施工质量不好或管道老化、腐蚀和管网外因损坏事故，造成的输差。因泄露抢修，造成的局部管网反复置换气损和此前的泄露损失是无法避免的，只能尽量减少。 工 商 服 输 差 原 因 分 析 工 商 服 输 差 控 制 措 施 工建商服用户计量输差控制措施主要有： 1、 建立完善的管理体系和管理制度，细化计量管理的程序，确定正确的管理方法，控制管理漏洞。加强计量管理技术培训与交流，增强计量管理人员的素质和业务能力，确保计量管理程序的有效实施。 2、加强用户用气能力调查、计量仪表的选型和设计工作，选择售后服务信誉好和技术实力强、产品质量好的供应商，选择计量准确度、计量方式与计量工况最适宜的仪表，确保仪表在量程范围内准确计量，防止 超量程等非正常用气现象发生，控制不合理输差。 加强仪表选型工作，可以变事后补救为事前预防，为后来的计量管理打好基础。也就是说，全公司的计量应该归口管理，所有新、改、扩建项目的计量系统设计与选型方案，必须由计量主管部门审核确定可行性方可实施，以保证计量项目的系统匹配与准确。 3、 加强周期检定工作，对检定中发现的故障仪表、恶意改变仪表重要参数的行为都要做重点监控，恢复交接仪表的准确性和合格状态，做好铅封，进行彩色标 工 商 服 输 差 控 制 措 施 志控制。安装过程全过程跟踪控制，防止中间环节的失控调表，坚决控制利用修改仪表系数盗气的行为发生。仪表检定时要注意全量程检定，控制小流量和大流量的不合格仪表使用。 4、 与用户确认对应交接仪表的底数，这是交接数据溯源和输差统计与控制的依据。 5、 建立用户的计量台帐，登记用户名称、联系方式、仪表类型、仪表编号、交接位置、底数、量程、准确度等级、用气设备与能力调查、检定中发现的问题用 工 商 服 输 差 控 制 措 施 户台帐（相当于用户黑名单，并重点监护），仪表故障记录及维修记录、周检计划、工商服用户交接总表及底数台帐，日常交接数据统计分析报表。 利用电子表格管理这些计量基础资料效率很高，用颜色还可以方便地区分不同的管理目标。电子化动态管理是公司计量管理体系有效运行的标志，是输差控制必不可少的环节，是关系整个工商服用户计量交接相关数据和问题的档案。其中重要数据必须备份，以防止计算机故障丢失数据。 工 商 服 输 差 控 制 措 施 6、 建立自己的仪表班，负责安装、维护、检定和一般性故障的处理，减少人为因素的仪表损坏和故障，可以大大降低维修费用和输差的意外损失。 7、 建立本公司的计量检定、测试中心，开展内部仪表的检定和自校工作，及时发现仪表的不准确情况，并减少本公司仪表的不必要检定费用支出。 8、 应格外的重视数据的异常分析和管网的安全巡检，保证管网的安全运行，防止盗气行为造成的输差。 9、 加强在管网和设施附近的交叉施工作业的监护和告 工 商 服 输 差 控 制 措 施 之，尽最大努力减少燃气管网和设施的损坏，以控制局部管网反复置换和泄露造成的输差。 10、加强与上游单位、检定机构、计量技术服务机构、仪表生产企业的技术合作和沟通，成立公司的计量管理专家资源库，利用外部的技术资源加强、参与公司的内部技术培养和训练、重大计量项目的论证、重大计量输差纠纷的处理。良好的外部管理环境，是遏止公司技术因素计量输差的关键要素，是计量输差控制的外部技术保证。 工 商 服 输 差 控 制 措 施 计量输差分析及控制措施

  JJF 2109-2024标准物质定值技术要求有机同位素稀释质谱法.pdf

  计量规程规范 JJF 2109-2024标准物质定值技术要求有机同位素稀释质谱法.pdf

  《JJF 2109-2024标准物质定值技术方面的要求有机同位素稀释质谱法》.pdf

  JJF 2110-2024稳定同位素标准物质研制(生产)技术方面的要求.pdf

  《JJF 2110-2024稳定同位素标准物质研制(生产)技术方面的要求》.pdf

  计量规程规范 JJF 2110-2024稳定同位素标准物质研制(生产)技术要求.pdf

  2024年02月湖南省人民医院（湖南师范大学附属第一医院）招考聘用36人笔试近6年高频考题难、易错点荟萃答案带详解附后.docx

  2024年02月贵州省双拥服务和烈士纪念设施保护中心招考聘用笔试近6年高频考题难、易错点荟萃答案带详解附后.docx

  2024年02月厦门市集美区发展研究中心2024年招考5名项目工作专员笔试近6年高频考题难、易错点荟萃答案带详解附后.docx

  2024年01月广东清远市统计局招考聘用专项工作聘员笔试近6年高频考题难、易错点荟萃答案带详解附后.docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者