天然气流量计测量误差的几种原因分析

  由于气体的体积随温度和压力变化而变化，在计量天然气体积时，必须规定某一特定温度和压力作为标准温度与压力，作为标准状态。体积流量换算公式如下：

  式中：qg—工况体积流量；qn—标态体积流量；pn—标准大气压力（kp）；pa—当地大气压（kp）；pg—流量计压力监测点处的相对压力（kp）；tg—流量计温度检测点处的绝对温度（k）；t—流量计温度检测点处的温度（℃）；tn—标准状态下的绝对温度（k）；tn—标准状态下的温度（℃）；zg—被测介质工况下的压缩系数；zn—被测介质标况下的压缩系数。

  由公式可知，由于参照条件不同会产生一定的误差，其中最主要的是压力影响，因为在地埋管道中气温变化不是很大，同时加上273.15k的绝对温标，在公式中的影响可不作为主要考虑对象。而压力增大一倍，其计量的标准体积几乎缩小一倍，因此，在检查工作中，压力的关注是重中之重。

  影响计量仪表准确度的重要的因素 排除流量仪表原理与结构自身的原因，影响其准确度的外在因素主要归结为以下三个方面。

  气体是流体的一种，其物性或多或少地影响流量仪表的准确度。但这些流体的物性能够最终靠一些工程手册查到，并给予修正以减轻其影响。这也是流量仪表智能化的一项重要内容。在现场通过计量仪表的气体不可能如实验室所用流体那么洁净，它们可能会有各种杂质，甚至有腐蚀性。使用一段时间后，还会在管边检测件上产生积垢、磨损、腐蚀。在管壁上的沉淀物将改变管道的壁厚及粗糙度。对标准孔板而言会改变 值，造成？？～10%的误差；对涡轮、转子、容积式流量计的运动件造成磨损、腐蚀，轻则产生误差，重则无法工作，当然这样的一个过程是缓慢的，但绝不能掉以轻心。而只要重视定期维修并形成制度也能减轻（或消除）其影响。

  测量管段中，气体的流动状态一般都处于相对平稳的流态，即使有缓慢的变化对计量仪表来说是允许的，误差影响可忽略。但在很多实际用气现场，由于泵、压气机、 鼓风机、某些调节器、阀门的振荡都将产生脉动流，它将给流量仪表带来较大的误差。如：对涡轮流量计脉动流会引起转子转速的变化；对涡街流量计如脉动的频率与涡街频率相近，将产生所谓“同步现象”，也会产生很大的误差。

  速度式流量计，如涡论流量计等，要想保持其精确度，还一定要保证其安装要求，即前后直管段的保证，一般来说表前应≥5dn，表后直管段应保证≥2dn，这是最低要求，如果现场条件允许，能做到表前应≥10dn和表后直管段应保证≥5dn是最好的，这样基本能保证计量精度。必须要格外注意的是直管段就是指管道，不包括任何阀门和管件。因为现场的阻力件品种成千上万，组合也形形，这一些都会引起气体流动的扰动，那么在试验室理想条件下所校验的流量系数，由于流场差异，不可能无误地传递给现场的流量仪表，因此难以得到较高的准确度。

  由于每个燃气公司所管理的流量计有很多，尤其是安装分计量的用户，可能一个用户就安装好几台流量计，因此，对流量计建立规范化的管理流程就显得至关重要，结合笔者管理实践，提出以下几点建议供借鉴：

  （1）对每台大流量仪表（65m3/h以上）都建立管理档案，并有专人负责进行巡检和日常维护，使流量仪表始终在良好的状态下运行。

  （2）用户使用的流量仪表每年校验一次，罗茨流量计的精度1%以内为合格，涡轮流量计达到1.5%即为合格，皮膜表2%以内为合格，不合格的表要及时修理更换。

  （3）选用合理的流量仪表进行计量，仪表选型和量程不合理、就会客观上导致计量误差。比如餐饮业，他们的用气量每天各时间段用量大小不均，在使用上我们要选择腰轮流量计或者皮膜表，这种流量计的特点是在小流量情况下运行仍能保持原有精度，不会造成气量流失。

  （4）流量仪表要有“温压补偿”装置，即校正仪，贸易结算以校正仪读数为结算依据。燃气流量计的校正仪基本功能是将各种不同工况、不同压力的气体换算到101.325kpa和20℃的状态（标准状态），在温度和压力确定的情况下，气体的体积是确定的。

  超声波、涡轮和罗茨气体流量计在天然气计量中的使用有哪些区别？ 目前在天然气流量计测量中，被普遍的使用的流量计是：气体涡轮流量计，气体超声波流量计，气体罗茨流量计等。这几种流量计各有各的优缺点。 气体涡轮流量计是速度式流量测量仪表。当流体流入流量计时，在前导流体（或整流器）的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪，与温度、压力等信号一起进行运算处理，分别显示于L

  1)测试步骤 (a)插好示波器的电源线，打开电源开关，电源指示灯亮，待出现扫描线后，调节亮度到适当的位置，调节聚焦控制，使扫描线最细。 (b)调节基线旋钮，使扫描线与水平刻度线平行。 (c)将微调/扩展控制开关旋钮顺时针旋到校准位置，为了尽最大可能避免测量误差，在测量前应将探极进行全方位检查和校正。校*是：将探极接到示波器的校正方波输出端、调整探级上校正孔的补偿电容，直到屏幕上显示的方波为平顶。 (d)将伏/度选择开关、工作方式开关、扫描时间选择开关，根据被测信号的大小，需要和频率高低放在适当位置上。 (e)将输入耦合开关置于“GND”位置，确定零电平的位置。再置于“AC”位置，由探极输入被测信号，调节同步开关旋钮，使波形稳定，观察屏幕上信号波形

  热电偶是一种最简单﹑最普通的温度传感器。可是如果在使用中不注意，也会引起较大测量误差。针对当前存在的问题，详细探讨影响测量误差的重要的因素：热电偶插入深度﹑响应时间﹑热辐射及热阻抗等，指出热电偶丝不均质﹑铠装热电偶分流误差﹑K型热电偶的选择性氧化﹑K状态﹑使用气氛﹑绝缘电阻及热电偶劣化等在使用中应需要注意的几点。对提高测量精度，延长热电偶寿命，有一定帮助。 在现有的测温系统中，最常用的温度传感器—热电偶，因其结构相对比较简单，往往被误认为“热电偶两根线，接上就完事”，其实并非如此。 热电偶的结构虽然简单，但在使用中仍然会出现很多问题。例如：安装或使用方法不当，将会引起较大的测量误差，甚至检定合格的热电偶也会因操作不当，在使用时不合格，在渗

  热电偶的结构虽然简单，但在使用中仍然会出现很多问题，会引起较大的测量误差。为了更好的提高测量精度，减少测量误差，延长热电偶常规使用的寿命，要求使用者不仅应具备仪表方面的操作技能，而且还应具有物理、化学及材料等多方面知识。热电偶的测量材料有多种，不同的材料测量范围不同，产品选型需要用户更好的提供最高测量温度和常用测量温度，以及对测量精度的要求来确定采用什么材料的热电偶。 通常来说，热电偶产生测量误差的问题大多有以下三大方面。 一、安装不当引入的误差 安装仪表也是重要一环，我们一定要加强重视，安装不好不但影响测量准确度，有可能减少常规使用的寿命，如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少

  用万用表做测量时会带来一定的误差。这些误差有些是仪表本身的准确度等级所允许的最大绝对误差。有些是调整、不正确使用带来的人为误差。正确了解万用表的特点以及测量误差产生的原因，掌握正确的测量技术和方法，就能减小测量误差。 人为读数误差是影响测量精度的原因之一。它是不可避免的，但可以尽量减小。因此，使用中要格外的注意以下几点：1测量前要把万用表水平放置，进行机械调零；2读数时眼睛要与指针保持垂直；3测电阻时，每换一次挡都要进行调零。调不到零时要更换新电池；4测量电阻或高压时，不能用手捏住表笔的金属部位，以免人体电阻分流，增大测量误差或触电；5在测量RC电路中的电阻时，要切断电路中的电源，并把电容器储存的电泄放完，然后再

  1月20日，联合广电就“公司毫米波雷达产品的优势”等问题，在最新发布的投资者关系活动记录表中称，公司最新款77GHz毫米波雷达体积很小，达到世界领先水平。 同时，联合光电表示，毫米波雷达产品有以下五个优势：（1）联合光电所生产的毫米波雷达从技术参数上与世界一流的汽车厂商博世、大陆基本一致。（2）联合光电已建成国内领先的汽车雷达系统模块设计、验证、测试平台，除一般的测试功能外，他们独有国内的高低温实时全系统测试平台，以及国内领先的汽车保险杠材料检测系统和PCB材料检测系统。（3）联合光电已与国内芯片厂商形成战略合作伙伴关系，有着非常明显的本土化优势。（4）同比国内外一样的产品，联合光电的生产的毫米波雷达性价比更具优势。（5）联合光电的研发团队和

  美国国家仪器有限公司（National Instruments，简称NI）近日发布了NI VeriStand 2010软件。新产品不仅支持高性能、多机箱PXI系统，同时也支持坚固小巧的NI CompactRIO平台和低成本的NI Single-Board RIO硬件，从而进一步扩展了硬件在环（HIL）和实时测试的能力。NI VeriStand 2010还具有与LabVIEW的更优连接性，使工程师能够更轻松地复用现有软件，并进一步自定义他们的NI VeriStand应用。 “我们最终选择了NI VeriStand用于我们的Legacy 500 Iron Bird 项目，因为这一软件环境提供的功能显著减少了我们

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